Instrumenty do pomiaru tłumienia i reflektancji (IL, ORL)

Testowanie komponentów optycznych obejmuje pełną kontrolę jakości złączy, włókien i podzespołów – od pomiaru tłumienności wtrąceniowej (IL) i reflektancji (RL), przez inspekcję geometrii czół włókien interferometrami, po reflektometrię wysokiej rozdzielczości (OBR). Interlab dostarcza rozwiązania DataPixel, OptoTest, Santec i Luna do laboratoriów i produkcji.

Kategorie produktów

Filtry

Mikroskopy inspekcyjneTestowanie komponentów optycznych

Mikroskopy inspekcyjneTestowanie komponentów optycznych

Optical Component TestTestowanie komponentów optycznych

Fotonika i R&DInterferometry

Fotonika i R&DOptical Component Test

Fotonika i R&DInterferometry

Fotonika i R&DInterferometry

Fotonika i R&DInterferometry

Fotonika i R&DOptical Component Test

Fotonika i R&DMikroskopy inspekcyjne

Fotonika i R&DOptical Component Test

Fotonika i R&DMikroskopy inspekcyjne

Fotonika i R&DMikroskopy inspekcyjne

Fotonika i R&DReflektometry (OBR, POF …)

Kompleksowa kontrola komponentów optycznych łączy kilka technik. Pomiar IL/RL (testery OptoTest, Santec) weryfikuje straty i odbicia złączy oraz podzespołów. Interferometry (DataPixel) sprawdzają geometrię i jakość polerowania czół ferruli wg norm IEC. Mikroskopy inspekcyjne oceniają czystość i defekty. Reflektometry OBR Luna lokalizują zdarzenia z rozdzielczością mikrometrową.

Dobór metody i urządzenia zależy od komponentu i wymagań normy – chętnie pomożemy, wraz z serwisem i wsparciem Interlab.

Najczęstsze pytania — Testowanie komponentów optycznych

Jakie parametry mierzy się przy testowaniu komponentów optycznych?

Podstawowe: tłumienność wtrąceniowa (IL), reflektancja/return loss (RL), zależność od polaryzacji (PDL), charakterystyki spektralne (pasmo, izolacja, płaskość), a dla komponentów aktywnych i światłowodów — także dyspersja czy parametry geometryczne. Zakres testów wynika ze specyfikacji wyrobu i norm IEC 61300.

Jakim sprzętem bada się charakterystyki spektralne komponentów?

Klasycznie: przestrajalny laser + miernik mocy (skan po długości fali) albo szerokopasmowe źródło + analizator OSA. Do elementów o wąskich strukturach widmowych (filtry, FBG, WDM) potrzebna jest wysoka rozdzielczość i dokładność długości fali — tu sprawdzają się dedykowane analizatory komponentów.

Jak zapewnić powtarzalność pomiarów IL/RL w laboratorium?

Trzy filary: czystość i inspekcja złączy przed każdym pomiarem, poprawne referencjonowanie (te same patchcordy pomiarowe, stabilne źródło) oraz kontrola polaryzacji przy elementach czułych na PDL. Warto też okresowo mierzyć „złoty wzorzec” — dryft wyniku natychmiast ujawnia problem stanowiska.